Print Shortlink

КОМПРЕССОР ДЛЯ КОНДИЦИОНЕРА.

КОМПРЕССОР ДЛЯ КОНДИЦИОНЕРА.

            Основным рабочим элементом любого кондиционера по праву считается его компрессор. Эффективный рабочий период современных кондиционеров составляет от 7 до 10 лет и продолжительность его в основном определяет срок службы главного узла – компрессора. На  продолжительность эффективного периода службы кондиционера  так же влияют следующие факторы:

-          степень точности теплового расчёта помещения;

-          качество подбора оборудования по холодопроизводительности;

-          уровень профессионализма персонала при  выполнении установочных, монтажных и наладочных работ с применением сертифицированного инструмента и комплектующих;

-          проведение регулярного сезонного обслуживания;

-          эксплуатация кондиционера в соответствии с техническими условиями;

-          работа кондиционера в условиях отрицательных температур;

-          качество питающего напряжения.

Основная роль компрессора в любом кондиционере сводится к:

-          всасыванию паров хладагента из испарителя;

-          сжатию и подаче паров хладагента в конденсатор;

-          созданию условий для кипения жидкого хладагента в испарителе;

-          конденсации пара в конденсаторе;

-          циркуляции хладагента по трубкам холодильного контура.

Проще говоря, из испарителя через впускной клапан в компрессор поступает хладен низкого давления ( около 3 –5 бар), здесь он сжимается до давления величиной 15 – 25 бар и через выпускной клапан поступает в конденсатор.

Конструктивно компрессоры для сплит  - систем делятся на два типа: объёмные и динамические. В свою очередь объёмные подразделяются на:

Компрессор для кондиционера.

Рис.1. Компрессор для кондиционера.

-          поршневые;

-          ротационные;

-          спиральные;

-          винтовые.

В них, из – за периодического изменения рабочих полостей, происходит всасывание, сжатие, расширение и другие процессы.

К компрессорам динамического типа относятся центробежные и осевые. В устройствах такого типа рабочие процессы происходят за счёт изменения кинетической энергии потока в потенциальную энергию давления, но  наиболее эффективны в холодильных аппаратах  большой производительности

( в компрессорах применяются достаточно редко ).

По исполнению компрессоры для кондиционеров принято разделять на:

-          герметичные, вместе с электродвигателем размещаются в сварном герметичном неразборном корпусе ( неремонтопригодные, подлежат только замене );

-          полугерметичные, здесь привод размещён  в блок – картере компрессора, что при необходимости позволяет их обслуживать;

-          открытые, имеют внешний электродвигатель, который через трансмиссию соединяется с компрессором.

Сейчас в основном применяются герметичные поршневые компрессоры, их главным достоинством является простота конструкции, а недостатками являются наличие пульсаций, приводящие к высокому уровню шума, и большие нагрузки при запуске, требуют большого запаса мощности и ведут к износу компрессора.

Таким образом, современные производители кондиционеров, в условиях высокой конкуренции, вынуждены постоянно совершенствовать конструкцию основных элементов и узлов компрессора:

-          опорного подшипника;

-          спиральных элементов;

-          систему защиты от нестабильности электросети.

В конечном итоге эти работы приводят к уменьшению вибраций и механических потерь, что повышает эксплуатационную надёжность.  В результате вся сплит – система  потребляет меньше электроэнергии и производит меньше шума и вибрации, а, кроме того, обновлённая конструкция электродвигателя позволяет уменьшить габаритные размеры и общий вес системы.

Поделиться в соц. сетях

Опубликовать в Google Buzz
Опубликовать в Google Plus
Опубликовать в LiveJournal
Опубликовать в Мой Мир
Опубликовать в Одноклассники

Leave a Reply

Spam Protection by WP-SpamFree

мой твиттер